Виробництво сталі. Сталеливарна промисловість
Без всякого сумніву, можна говорити про те, що сталь - це один з найбільш затребуваних і важливих конструкційних матеріалів. Він використовується при конструюванні транспорту, авіації, в будівництві і так далі. Варто зауважити, що сьогодні виробництво сталі розвинене дуже добре. Ця галузь металургії вважається однією з найбільш складних і трудомістких. Давайте детальніше поговоримо на цю тему і розберемося з усіма цікавими нюансами і деталями.
Про світовій сталеливарній промисловості
У 2014 році відбулося якесь відновлення металургійної промисловості, зокрема сталеливарної, після кризи 2012 року. Статистика показує, що світова виплавка щороку зростає. Наприклад, з 2001 по 2012 рік обсяги збільшилися майже на 700 мільйонів тонн. Тим не менш, циклічність виробництва робить сталеливарну промисловість щодо нестабільної галуззю.
Сьогодні ж можна говорити про те, що щорічний попит на даний матеріал буде постійно збільшуватися. Країни з розвиненою інфраструктурою будуть виступати в якості головних покупців. Обумовлено це необхідністю урбанізації та індустріалізації. З цього можна зробити простий висновок - виробництво сталі нікуди не дінеться, і буде тільки розвиватися.
Кременчуцький сталеливарний завод
Дане українське підприємство відоме практично в усьому світі. Здебільшого тут відливаються деталі для вантажних вагонів, зокрема колеса. Крім цього завод виготовляє литі деталі для автомобільної промисловості та власних ремонтних потреб. На цьому заводі працює приблизно 2500 фахівців за станом на 2014 рік. Але зважаючи на економічну кризу на Україні і погіршення відносин з Росією завод майже повністю зупинився. Обумовлено це тим, що приблизно 95% продукції, що виготовляється купувала РФ. В результаті все частіше говорять про консервацію заводу, а після цього його можуть просто розібрати.
Перші видимі погіршення почалися ще в 2009 році, коли компанія втратила більшу частину своїх активів. Уже в 2010 році завод став банкрутом, але свою роботу не припинив. Тим не менш, до 2013 року обсяги виробництва скоротилися на 48%, що фактично означало зупинку підприємства, це і сталося трохи пізніше. Зараз складно сказати чи буде працювати Кременчуцький сталеливарний завод чи ні.
Киснево-конвертерний процес
В даний час існує декілька способів отримання сталі. Один з них, він же основний - киснево-конвертерний. Цей метод з'явився дещо пізніше бесемерівського. По суті, можна говорити про те, що процес отримання сталі в конвертері точно такий же, але трохи вдосконалений. Давайте трохи розберемося з тим, як все працює.
У конвертер заливається рідкий чавун, який знизу продувається киснем. У процесі відбувається окислення домішок чавуну через що і відбувається його перетворення в сталь. Причому, технологія виробництва сталі така, що під час окислення виробляється тепло, якого достатньо для забезпечення необхідної температури в камері. Як ви бачите, це досить простий метод, що дозволяє отримати якісний продукт за невеликий час. Температура в камері зазвичай підтримується в діапазоні 1600 градусів.
Мартенівський процес
Це ще один популярний метод отримання якісної сталі. Суть полягає в тому, що плавка здійснюється на поду в відбивної печі. Попередньо її оснащують регенераторами, які необхідні для підігріву повітря або газу. Можна сказати, що сама ідея такої плавки з'явилася досить давно, проте мартенівський процес виробництва сталі вимагає високої температури, чого домогтися ніяк не вдавалося. Але вже в 1864 році вперше використовували регенератори, які показали себе з кращого боку.
Щоб отримати сталь, в мартенівську піч завантажують шихту. До її складу входить скрап, лом і чавун. У результаті впливу високої температури через деякий час відбувається плавка шихти, а далі подаються спеціальні добавки. Вони потрібні для того, щоб надати стали необхідні експлуатаційні властивості. Готовий продукт відливається в ковші і транспортується до пункту призначення. Так як мартенівський метод досить ефективний і не вимагає великих витрат, тому дуже скоро став основним мало не у всьому світі.
Про електросталеплавильне виробництво
Сьогодні практично будь сталеливарний завод має у своєму складі дугові сталеплавильні печі. Крім цього мають місце і печі постійного і змінного струму, проте вони використовуються рідко і обсяги виплавки з них невеликі. Але ось електродугові печі користуються великою популярністю. Обумовлено це тим, що в них можна отримати сталь електропічний сортаменту. Тут досить просто отримати високолеговані і леговані сталі. В цей же час добитися таких же хороших результатів у мартенівських печах і конвертерах не вдається. Обумовлено це тим, що в дугового печі здійснюється швидке нагрівання, що дозволяє додати велику кількість легуючих елементів. Поряд з цим захист металу від чаду дає хороший результат. В принципі, тут є можливість не тільки плавного регулювання температури, але і точною, що теж важливо. З огляду на те, що цей метод тільки розвивається, можна говорити про його перспективність.
Виробництво сталі в Росії
З російської металургією знайомі в усьому світі, так як вона є досить потужною і конкурентоздатною. Не виключенням є така галузь, як сталеливарне виробництво. В даний час РФ займає 5 місце в світі за кількістю виробленої сталі. Незважаючи на те, що внутрішні інтереси в металі досить високі, станом на 2012 рік було експортовано близько 40% від загальної кількості продукції.
За статистикою, за останні 10 років спостерігається позитивна динаміка розвитку сталеливарної промисловості Росії. У порівнянні з 1999 роком, у 2009 році продуктивність була збільшена приблизно на 64%, що досить істотно. В цей же час багато лідируючі російські заводи не відстають від зарубіжних конкурентів і наздоганяють їх в плані продуктивності. У 2009-му році в Росії приблизно 57% стали виготовлялося в кисневих конвертерах, 27% - в електродугових печах і всього 16% - в мартенівських печах. В цілому Російська Федерація щорічно виготовляє близько 4,5% від світового виробництва. Але за статистикою, ця цифра поступово повзе вгору, що говорить про позитивну динаміку.
Про ситуацію в світі в 2014 році
Як було зазначено вище, після світової кризи в 2012 році сталеливарна промисловість оговталася тільки через кілька років. Так, за цей час всесвітній попит на даний метал збільшився на 3,3%. Багато експертів відзначають, що трапилося це тому, що в країнах з розвиненою економікою постійно зростає попит на сталь. Найбільш інтенсивно зростання виробництва сталі проходить в Китаї. Там з 2013 року до 2015 було виготовлено більше на 3,5%. Не можна не відзначити і зростання в Індії, де було вироблено стали більше на 5,6%. У США ж зростання збільшення обсягів виробництва грунтується на збільшенні попиту автомобільної промисловості. Планується виготовити на 3% більше сталі в порівнянні з попередніми роками. У Європі в 2012 і 2013 році була негативна тенденція, тобто споживання трохи збільшувалася, а зменшувалася. Але вже в 2014 році споживання виросло на 2,1%. Результат хоч і незначний, але приємний.
Про ціни і ще дещо
Як було відзначено трохи вище, металургійна промисловість цикличная. Це говорить про те, що ціни на метал постійно змінюються: то вони ростуть, то падають. Тим не менше, в порівнянні з 2012 роком був помічений непогане зростання. Однак потрібно розуміти, що тут все залежить від вартості вихідної сировини. Чим дорожче обходитиметься кокс, шихта, лом та інші продукти, тим дорожче буде сталь. Не можна і не звертати уваги на такий фактор, як перенасичення ринку дешевою китайською продукцією. Це здатне суттєво знизити ціни. Ще один цікавий момент полягає в тому, що багато споживачів намагаються замінити сталь іншими матеріалами. Замість сталевих лопат використовують пластикові, металеві деталі замінюють полімерними. Наприклад, кузов електрокара виготовляється вже не зі сталі, а зі спеціального волокна, яке за заявою виробника має відмінні міцнісні та експлуатаційні характеристики і значно меншу вагу.
Висновок
Як ви бачите, на сьогоднішній день є кілька актуальних способів отримання сталі. Це конвертерний метод, мартенівський і плавка в дугових печах. Кожен з них чимось гарний і має свої недоліки. Тим не менш, виробництво сталі в світі таке, що доводиться користуватися навіть не найвигіднішими, з економічної точки зору, способами. Одне можна сказати точно, ціни на сталь будуть поступово зростати, а обсяги збільшуватися. Але це буде відбуватися до певного моменту. У будь-якому випадку, через деякий час з'являться кращі матеріали, які матимуть меншу вагу, кращий опір корозії і т.п. Сьогодні вони якщо і є, то невигідно виглядають на тлі металевих виробів через свою високу вартість. В принципі, на цьому все.
